Polad şerit dilimləmə maşını üçün bıçaq boşluqlarını necə tənzimləmək olar?

Metal rulonların emalı sahəsində,polad zolaq dilimləmə maşınlarıpaslanmayan polad, alüminium, karbon polad və silikon polad kimi metal rulonları uzununa kəsmək üçün istifadə olunur. Dar zolaqların ölçü dəqiqliyi, kəsilmənin hamarlığı, buruqların və ya kamberin olub-olmaması birbaşa polad zolaqların kəsmə xəttinin yuxarı və aşağı bıçaqları arasındakı boşluqla müəyyən edilir. Gündəlik istehsalda, emal edilən rulonun qalınlığı dəyişdirildikdə və ya müxtəlif sərtliyə malik müxtəlif materiallardan istifadə edildikdə, operator eyni vaxtda polad zolaq dilimləmə maşınının bıçaq boşluğunu tənzimləməlidir. Bıçaqların düzgün təmizlənməsi polad zolaqların kəsmə xəttinə hamar, çapıqsız kəsiklər və vahid kəsikli təbəqələrlə yüksək dəqiqlikli dar zolaqları kəsməyə imkan verir; düzgün olmayan boşluq dəyərləri kənarların qıvrılması, bıçağın qırılması, zolağın əyilməsi və kənar buruqlarının yığılması kimi çoxsaylı istehsal qüsurları ilə nəticələnəcəkdir. KINGREAL STEEL SLITTER adlı bu məqalə, polad zolaq dilimləmə maşınlarının bıçaqlarının təmizlənməsi üçün tənzimləmə məntiqini, praktiki metodları və parametr təyinetmə spesifikasiyalarını tam izah etmək üçün praktiki təcrübəni boşluq parametrləri standartları ilə birləşdirəcəkdir.

Polad Şerit Dilmə Maşınlarında Bıçaq Təmizləmə və Şerit Dəqiqliyi Arasındakı Əlaqə

Bir polad zolaq dilimləmə maşınının bıçağının təmizlənməsi dairəvi kəsmə bıçaqlarının yuxarı və aşağı dəstlərinin hördüyü zaman qalan radial boşluğa aiddir. Bu dəyər sabit sabit deyil, lakin işlənmiş materialın qalınlığı və sərtliyinin iki əsas dəyişəni ilə dinamik olaraq dəyişir. Bu iki amil birbaşa kəsmə keyfiyyətini müəyyən edirpolad zolaq dilimləmə xətti.

1. Materialın qalınlığı

İşlənmiş rulon materialının qalınlığı dəyişdikdə, polad zolaq dilimləmə maşınının bıçaq boşluğu müvafiq olaraq tənzimlənməlidir. Əgər polad zolaqların kəsmə xətti qalın metal zolaqları emal edirsə, bıçağın boşluğu müvafiq olaraq artırılmalıdır; çox kiçik boşluq yuxarı və aşağı bıçaqların təbəqə materialını zorla sıxmasına səbəb olacaq, bıçağın gövdəsindəki yükü dərhal artıracaq, bu da bıçağın asanlıqla qırılmasına və kəsici şaftın deformasiyasına səbəb ola bilər, polad zolaq dilimləmə maşınının kəsiciləri və milinin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır.

Əksinə, polad şeridi kəsmə xətti nazik materialların emalına keçdikdə, bıçaq boşluğu azaldılmalıdır. Boşluq çox böyükdürsə, təbəqə materialı bıçaqlar tərəfindən tamamilə kəsilə bilməz, kəsmə prosesində materialın kənarları cırılacaq və bitmiş zolağın hər iki tərəfində çoxlu sayda buruqlar görünəcəkdir. Ağır hallarda, bütün ensiz zolaq ölçülü toleransları aşan və aşağı axın ştamplama, əyilmə və formalaşdırma proseslərinin tələblərinə cavab verməyən bir kamberə sahib olacaqdır.

Qalınlığı 0,1 mm-dən az olan son dərəcə incə metal zolaqlar üçün, metal dilimləmə maşınının nəzəri bıçaq boşluğu sıfıra yaxınlaşır, dəqiq kəsmə əldə etmək üçün bıçaqların mikro-bir-birinə bağlanmasına əsaslanır.

2. Materialın Sərtliyi və Dartma Gücü

Müxtəlif metallar dartılma gücü və sərtlik baxımından əhəmiyyətli fərqlər nümayiş etdirir, nəticədə polad zolaq kəsmə maşınları üçün uyğun olan tamamilə fərqli bıçaq boşluqları aralığı yaranır. Qalın karbon poladı, paslanmayan polad və silisium polad kimi yüksək sərtliyə, yüksək gərginliyə malik materiallar sıx molekulyar strukturlara və daha çox kəsilmə müqavimətinə malikdir və polad zolaqların kəsmə xətlərində daha böyük bıçaq boşluqları tələb edir. Saf alüminium və nazik alüminium təbəqələr kimi yumşaq, aşağı möhkəm materiallar yüksək plastikliyə və aşağı kəsilmə müqavimətinə malikdir, bu da polad zolaq dilim maşınlarında müvafiq olaraq daha kiçik bıçaq boşluqlarına imkan verir.

Metalın kəsilməsinin fiziki prinsipi təmiz kəsmə deyil, bıçağın təzyiqi altında təbəqə materialının qismən kəsilməsi və dartılması ilə qırılmasıdır. Daha yüksək sərtlikdə olan materiallarda plastik qırılmanın daha yüksək nisbəti var, hamar bir kəsik əldə etmək üçün daha böyük boşluqlar tələb olunur. Yumşaq alüminium böyük plastik deformasiya nümayiş etdirir; həddindən artıq boşluqlar materialın ekstruziyasına, qabıqlanmasına və bükülmə qüsurlarına səbəb ola bilər.

Polad Şerit Dilmə Xəttinin Bıçaq Boşluğu üçün Standart Tənzimləmə Metodu

Hal-hazırda, ən əsaspolad zolaq dilimləmə maşınlarıbazarda bıçaq boşluğuna dəqiq nəzarətə nail olmaq üçün dəqiq şimlərə etibar edir. Müxtəlif qalınlıqdakı şimləri və kolları əlavə etməklə və ya çıxarmaqla, yuxarı və aşağı kəsici mil bıçaqları arasındakı radial boşluq dəqiq idarə olunur. Tam tənzimləmə prosesi dörd əsas əməliyyatdan ibarətdir:

(1) Şiminin Əsas Boşluğa Uyğunlaşdırılması

Rəsmi dilimləmədən əvvəl, əvvəlcə rulonun materialını və qalınlığını təsdiqləyin, boşluq parametrləri cədvəlinə uyğun olaraq əsas boşluq dəyərini seçin və sonra kəsici şaftın hər iki tərəfində və polad şeridin kəsmə xəttinin bıçaqlarında yığmaq üçün müvafiq qalınlığın dəqiq şimlərini seçin. Dəqiq uyğunlaşdırılmış şlam qalınlığı polad zolaq dilimləmə maşınının bıçaqlarının bərabər şəkildə bağlanmasını təmin edir, kəsmə prosesi zamanı birtərəfli ekstruziya, qırılma və kənarların bükülməsinin qarşısını alır. Bu, bıçağın aşınmasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və bütün kəsici dəstinin xidmət müddətini uzadır.

(2) Taşlama və Düzəliş Bıçağının Konsentrikliyi

Əgər polad zolaqlı kəsmə xətti uzun müddət yüksək intensivlikdə istifadə edilərsə və bıçaqlar bir tərəfə çarparsa, bıçağın konsentrikliyi balanssızlaşacaq. Şlamın spesifikasiyası düzgün olsa belə, bıçaq boşluğu əməliyyat zamanı dəyişəcək. Bu tip nasazlığı şimlərdən istifadə etməklə tənzimləmək mümkün deyil. Bıçaqların bütün dəsti polad zolaq dilimləmə maşınının kəsici şaftından sökülməli, yenidən üyüdülmə və xarici üyüdülmə, bıçağın konsentrikliyini düzəltmək üçün peşəkar dəyirmana göndərilməli və sonra şim aralığını yenidən tənzimləməzdən əvvəl polad zolaqların kəsmə xəttinə yenidən quraşdırılmalıdır.

(3) Balanssız Dilmə kəsici valların düzəldilməsi

Polad zolaq dilimləmə maşınının yuxarı və aşağı kəsici valları uzun müddət ərzində kəsmə təsirlərinə məruz qalır, nəticədə yüngül əyilmə və qeyri-bərabər səth aşınması baş verir. Milin fırlanması zamanı bıçaq boşluğu vaxtaşırı dəyişir, nəticədə bitmiş zolağın bir tərəfində buruqlar, digər tərəfdən isə hamar bir kəsik meydana gəlir. Bunu həll etmək üçün dəzgah dayandırılmalı, polad zolaqlı dilimləmə xəttinin kəsici mil qurğusu sökülməli, şaft gövdəsindəki aşınmış yerlər yerə və düzəldilməli və fırlanma nəticəsində yaranan boşluq dalğalanmalarını aradan qaldırmaq üçün kəsici şaftın dinamik tarazlığı kalibrlənməlidir.

(4) Kəsmə boşluğunu kollarla sabitləşdirin

Şlamlar və ayırıcı kollar polad zolaq dilimləmə maşınındakı boşluğu tənzimləmək üçün əsas köməkçi komponentlərdir. Hər bir kəsici bıçaq qrupunun hər iki tərəfində quraşdırılmış, bıçaqları dəqiq ayıra, tək qrup kəsici boşluğa nəzarət edə və yuxarı və aşağı bıçaqların üfüqi paralelliyini qoruya bilər. Yüksək möhkəmlikli polad contalar və kollar yüksək möhkəmlik təmin edərək, bıçaqların montajdan sonra qırılmasının və toqquşmasının qarşısını alır. Onlar həmçinin bütün polad zolağın kəsmə xəttinin kəsici şaftında çoxsaylı kəsici bıçaqlar arasında vahid məsafəni təmin edərək, çoxsaylı zolaqlar arasında ardıcıl kəsmə dəqiqliyini qoruyur.

Polad Şerit Dilmə Xətlərinin Bıçaq Boşluğu Parametrləri üçün Standart Parametrlər

Bıçaq boşluğunu təyin etmək üçün əsas istinadpolad zolaq dilimləmə maşınlarıişlənmiş materialın qalınlığı, sərtliyi və dartılma gücüdür. Aşağıdakı cədvəl polad zolaqların kəsmə xətləri ilə uyğun gələn müxtəlif tez-tez istifadə olunan metallar üçün standart boşluqları göstərir:

Polad zolaq dilimləmə maşınında bıçaq boşluğunun tənzimlənməsi bitmiş rulon dilimləmə məhsulunun keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün əsas prosesdir. Boşluq dəyərinin dəqiq uyğunluğu istehsal səmərəliliyinə, alətin aşınmasına və polad zolaqların kəsmə xəttinin hazır məhsulun keyfiyyət dərəcəsinə birbaşa təsir göstərir. Polad zolaq dilimləmə maşınının gündəlik istismarı zamanı operatorlar materiala və qalınlığa uyğun olan boşluq parametrlərini yadda saxlamalı, tənzimləmə üçün dəqiq şimlərdən düzgün istifadə etməli, buruqlar, qırılmalar və ölçü sapmaları kimi istehsalatdakı nasazlıqları azaltmaq üçün bıçaqları və kəsici mili mütəmadi olaraq yoxlamalıdırlar.

Haqqında ətraflı məlumat üçünpolad zolaq dilimləmə xəttiistismara vermə, alət seçimi, rulon emal məsləhətləri və ya paslanmayan polad, karbon polad və alüminium üçün uyğun olan tam avtomatik polad zolaq kəsmə maşınlarını fərdiləşdirmək üçün birbaşa KINGREAL STEEL SLITTER ilə əlaqə saxlayın!