Metal rulonların emalı sənayesində,təbəqə metal dilmə maşınlarımüxtəlif metal rulonları uzununa kəsmək üçün istifadə olunur və polad, alüminium və mis kimi xammalın incə emalında geniş istifadə olunur. Sənayedə yüksək performanslı peşəkar təbəqə metal dilmə xətləri 230 m/dəq sürətə çata bilər, bütün təbəqə metal dilmə maşınının yüksək sürətli işləməsinin sabitliyini və dəqiqliyini təmin edir, metal rulonların emalının istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və geniş miqyaslı, yüksək dəqiqlikli sənaye istehsalının ehtiyaclarını ödəyir.
Bir çox istifadəçi onları alarkən və istifadə edərkən təbəqə metal kəsmə xətlərinin maksimum işləmə sürətinə diqqət yetirir. Bununla belə, təbəqə metal kəsmə maşınının faktiki işləmə sürəti sabit deyil və bir çox amillərlə məhdudlaşdırılır. Sac metal kəsmə xəttinin 230 m/dəq yüksək sürətli performansından tam istifadə etmək üçün onun işləmə sürətinə təsir edən müxtəlif əsas amilləri hərtərəfli başa düşmək lazımdır.
1) Materialın qalınlığı
Metal materialın qalınlığı nə qədər böyükdürsə, kəsmə və sıxma gücü də bir o qədər çox olurtəbəqə metal dilmə maşını, nəticədə avadanlığa daha çox yük düşür. Yüksək sürətli əməliyyat asanlıqla natamam kəsilməyə və təbəqənin yanlış hizalanmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, qalın metal rulonları emal edərkən, kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün dilmə maşınının işləmə sürəti azaldılmalıdır.
2) Materialın dartılma gücü
Paslanmayan polad və yüksək möhkəm polad kimi yüksək güclü metal materialları kəsmək çətin və çətindir, bu da təbəqə metal kəsmə xətti bıçaqlarında kəsici yükü əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Yüksək sürətli işləməyə məcbur etmək bıçağın aşınmasını sürətləndirəcək və buruq qüsurlarına səbəb olacaqdır. Buna görə də, yüksək möhkəmlikli materialların işlənməsi təbəqə metal kəsmə maşınının maksimum təhlükəsiz işləmə sürətini birbaşa azaldır.
3) Səthin sürtünməsi
Metal rulon səthlərinin hamarlığı və teksturasındakı dəyişikliklər kəsmə zamanı zolağın gərginliyini və dartma qabiliyyətini birbaşa dəyişdirir. Həddindən artıq sürtünmə zolağın tıxanmasına səbəb ola bilər, qeyri-kafi sürtünmə isə zolağın sürüşməsinə səbəb ola bilər, hər ikisi yüksək sürətlə təbəqə metal kəsmə xəttinin dayanıqlığına mane olur.
4) Materialın keyfiyyəti
Metal rulonun qeyri-bərabər qalınlığı və ya cızıqlar, qabar və ya qırışlar kimi səth qüsurları varsa, təbəqə metal kəsmə xətti ilə yüksək sürətli kəsmə zamanı qeyri-bərabər güc yaranacaq. Qırıntıların qarşısını almaq və kəsici alətləri qorumaq üçün operator proaktiv olaraq təbəqə metal dilimləmə maşınının sürətini azaldacaq və istehsal səmərəliliyini ciddi şəkildə məhdudlaşdıracaq.
1) Bıçağın kəskinliyi
Üzərində küt bıçaqtəbəqə metal dilmə xəttikəsici sürtünməni əhəmiyyətli dərəcədə artırır, əməliyyat zamanı çox miqdarda istilik yaradır. Bu, yalnız təbəqə metal kənarlarında buruqlara və deformasiyaya səbəb olmur, həm də avadanlığın işləmə yükünü artırır və sac dilimləmə maşınının sürətini məcburi şəkildə məhdudlaşdırır. Yalnız kəskin və bütöv bir bıçağı saxlamaqla, dilmə maşını davamlı olaraq yüksək sürətlə işləyə bilər.
2) Motor Gücü
Motor gücü təbəqə metal kəsmə xəttinin güc çıxışına təsir edir. Sarma və boşaltma mühərriklərinin gücü birbaşa avadanlığın maksimum dartma gücünü müəyyən edir. Qeyri-kafi güc yüksək sürətlə zolağın gərginliyinə nəzarət edə bilməz, bu da təbəqə metal dilimləmə maşınının işləmə sürətini birbaşa məhdudlaşdırır.
1) Gərginliyə nəzarət
Sac metal dilmə maşınlarıdəqiq avtomatik gərginliyə nəzarət sistemləri ilə təchiz edilmiş zolaqların gərginliyini real vaxt rejimində dinamik şəkildə tənzimləyə bilər, gərginliyin dəyişməsi nəticəsində yaranan zolaq boşalması, çəkilmə və yanlış hizalanma kimi problemləri aradan qaldırır, təbəqə metal kəsmə xəttinin sabit yüksək sürətli işləmə vəziyyətini təmin edir.
2) Əsas Alignment Dəqiqliyi
Çarşaf dilimləmə maşınında nüvənin zəif hizalanması rulon materialının qeyri-bərabər sarılmasına və qeyri-sabit gərginliyə səbəb olacaqdır. Yüksək sürətli əməliyyat zamanı bu, asanlıqla rulonun yanlış hizalanmasına və rulonun çökməsinə səbəb ola bilər, avadanlığı yavaşlamağa və ya hətta dayandırmağa məcbur edir.
Ümumi istehsal səmərəliliyini məhdudlaşdıran ən böyük amiltəbəqə metal dilmə maşınlarıkəsmə sürəti deyil, qeyri-istehsal vaxtıdır. Ənənəvi təbəqə metal kəsmə xətləri çox vaxt aparır və yükləmə, bıçaq dəyişdirmə və boşaltma proseslərində fasilələrə meyllidir və ümumi gücü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Sənayenin bu problemini həll edən KINGREAL STEEL SLITTER, qeyri-istehsal müddətini hərtərəfli şəkildə qısaldaraq, sac dilimləmə maşınının struktur dizaynını xüsusi olaraq optimallaşdırmışdır.
1) Yükləmə Prosesi
KINGREAL STEEL SLITTER çoxlu saxlama platformaları ilə təbəqə metal dilmə xətlərini təchiz edə bilər. Sac metal dilimləmə maşını cari material rulonunun emalını bitirdikdən sonra, saxlama platforması tez bir zamanda yeni rulonları iş masasına nəql edə bilər və yükləməni gözləyərkən maşının uzun müddət dayanmasına ehtiyacı aradan qaldıra bilər. Eyni zamanda, operatorlar sonradan istifadə etmək üçün boş saxlama platformasına yeni rulonları qaldıra bilərlər. Bütün proses qüsursuzdur, sac metal dilimləmə xəttinin yüklənməsi və gözləmə müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
2) Bıçağın dəyişdirilməsi
Sac metal dilimləmə maşını ikiqat kəsici baş quruluşuna malikdir. Bir kəsmə başlığı yüksək sürətlə işləyərkən, operatorlar digər kəsici başlıqdakı bıçaqları oflayn olaraq dəyişdirə, tənzimləyə və kalibrləyə bilər.
3) Boşaltma
KINGREAL STEEL SLITTER sac dilimləmə xətti piano tipli araba və çarpaz tipli turniket bobin saxlama qolu ilə təchiz edilmişdir. Levha metal dilimləmə maşını material rulonunu kəsməyi başa vurduqdan sonra, piano tipli araba, oflayn qablaşdırma və saxlama üçün tez bir zamanda hazır təbəqəni çarpaz tipli turniket rulon saxlama qoluna nəql edir. Araba daha sonra tez bir zamanda sıfırlanır və növbəti istehsal mərhələsində təbəqə metal kəsmə xəttinə kömək etməyə hazırdır. Bütün proses boşalmanı gözləyərkən maşının dayanması tələb etmir.
Yüksək performanslı emal avadanlığı kimi, KINGREAL STEEL SLITERtəbəqə metal dilmə maşını230m/dəq maksimum sabit işləmə sürətinə malikdir. O, yüksək uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir və paslanmayan polad, sinklənmiş təbəqə, soyuq haddelenmiş mis zolaq və alüminium zolaq da daxil olmaqla müxtəlif metal rulonları səmərəli şəkildə kəsə bilər. Operatorlar müxtəlif genişliklərdə hazır rulonları emal edərək, istehsal ehtiyaclarına uyğun olaraq təbəqə metal kəsmə xəttinin əsas bıçaqlarının və aralayıcıların birləşməsini çevik şəkildə tənzimləyə bilər. Dəqiq gərginlikli sıxma prosesi sonra metal təbəqənin mükəmməl geri sarılmasına nail olur.
230m/dəq ultra yüksək istehsal sürətinə nail olmaqla yanaşı, KINGREAL STEEL SLITTER sac dilimləmə maşını müxtəlif yüksək dəqiqlikli, yüksək həcmli metal rulonların emalı ssenarilərinə mükəmməl uyğunlaşaraq, yüksək dəqiqlikli dilmə standartlarını qoruyur, istehsal səmərəliliyini və hazır məhsulun keyfiyyətini tarazlaşdırır.
Yüksək sürətli, yüksək dəqiqlikli sac dilimləmə xətti ilə bağlı ehtiyaclarınız üçün birbaşa KINGREAL STEEL SLITTER ilə əlaqə saxlayın!
