İş prinsipimetal kəsilmiş uzunluqlu istehsal xəttiəsasən aşağıdakı addımları əhatə edir:
1. Xammalın hazırlanması:
Bobin yükləməsi: metal rulonlar (məsələn, polad rulonlar, alüminium rulonlar və s.) rulon yükləmə maşını vasitəsilə istehsal xəttinə çatdırılır. Bobin yükləmə maşını adətən rulonun hamar şəkildə açılması üçün rulon tutucusu və açma cihazı ilə təchiz edilmişdir.
2. Açıcı:
Decoiler bobini açır və emalın növbəti mərhələsinə keçir. Materialın zəifləməsinin və ya dartılmasının qarşısını almaq üçün tor açıldıqda, düzgün gərginliyin saxlanmasını təmin etmək üçün açılan qurğular adətən gərginliyə nəzarət sistemi ilə təchiz edilir.
3. Düzəltmə:
Nivelirləmə maşını: Materialın qıvrılması prosesində yaranan daxili gərginlikləri və dalğalanmaları aradan qaldırmaq və materialı düz hala gətirmək üçün açılmış rulonda hamarlama müalicəsi aparır.
Sabit ayaq ölçüləri:
4. Uzunluq Ölçmə Sistemi: Uzunluq ölçmə sistemi kəsiləcək uzunluğu müəyyən etmək üçün düzəldilmiş təbəqənin dəqiq ölçülərini alır. Uzunluq ölçmə sistemi yüksək dəqiqliyi təmin etmək üçün ölçmə üçün adətən lazer və ya fotoelektrik sensorlardan istifadə edir.
1. Uzunluğa Kəsmə Maşını: Uzunluğa kəsmə maşını uzunluq ölçmə sistemi tərəfindən verilən məlumatlara uyğun olaraq metal lövhəni uzunluğa kəsir. Qayçı mexaniki və ya hidravlik ola bilər və yüksək dəqiqlik və sürət ilə xarakterizə olunur.
2. Daşıma və yığma:
Daşıma sistemi: Kəsilmiş metal təbəqələr konveyer kəməri və ya diyircəkli konveyer vasitəsilə növbəti prosesə çatdırılır.
İstifləmə sistemi: İstifləmə sistemi kəsilmiş metal lövhələri sonrakı qablaşdırma və daşınma üçün təyin olunmuş yerdə səliqə ilə yığır.
3. Avtomatik idarəetmə sistemi:
PLC idarəetmə sistemi: bütün istehsal xətti adətən sabitliyi və yüksək səmərəliliyi təmin etmək üçün əvvəlcədən təyin edilmiş istehsal parametrlərinə və real vaxt monitorinq məlumatlarına uyğun olaraq hər bir əlaqənin iş vəziyyətini avtomatik tənzimləyən PLC (Proqramlaşdırıla bilən Məntiq Nəzarətçisi) idarəetmə sistemi tərəfindən avtomatik idarə olunur. istehsal prosesinin.
İstehsal prinsiplərimetal kəsilmiş uzunluqlu istehsal xəttiistehsalın səmərəliliyini artırmaq, məhsulun keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin etmək və eyni zamanda müştərilərin spesifikasiyalarını və ehtiyaclarını ödəməkdir. Aşağıdakı istehsal prinsiplərinə riayət etmək fabriklərə uzunmüddətli və effektiv istehsal faydaları əldə etməyə kömək edə bilər:
1. Dəqiqlik və ardıcıllıq: Hər kəsilmiş metal təbəqənin ölçülərinin dəqiq və ardıcıl olmasını təmin edin. Bunun üçün ölçü xətalarının qarşısını almaq üçün yüksək dəqiqlikli kəsici avadanlıq və dəqiq ölçmə sistemləri tələb olunur.
2. Səmərəli istehsal: İstismar müddətini və material tullantılarını azaltmaq üçün istehsal prosesini optimallaşdırın. Buna avtomatlaşdırılmış avadanlıq, qabaqcıl idarəetmə sistemləri və səmərəli planlaşdırma planları vasitəsilə nail olmaq olar.
3. Keyfiyyətə nəzarət: Xammalın yoxlanılması, istehsal prosesinin monitorinqi və son məhsulun yoxlanılması daxil olmaqla ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini həyata keçirin. Keyfiyyətə nəzarət vizual yoxlama, qalınlığın ölçülməsi və səthin düzlük testi kimi müxtəlif yoxlama vasitələri ilə həyata keçirilə bilər.
4. Təhlükəsiz istehsal: İstehsal prosesində təhlükəsizliyi təmin edin, o cümlədən operatorlar üçün təhlükəsizlik təlimi, avadanlıq üçün təhlükəsizlik mühafizəsi tədbirləri və iş mühitinin təhlükəsizliyinin idarə edilməsi. Təhlükəsiz istehsal qəzaların qarşısını almaq və işçilərin sağlamlığını qorumaq üçün mühüm təminatdır.
5. Avadanlıqlara texniki qulluq: Avadanlığın yaxşı işlək vəziyyətdə olmasını təmin etmək və avadanlıqların nasazlığı nəticəsində yaranan fasilələrin və istehsal gecikmələrinin qarşısını almaq üçün avadanlığa müntəzəm texniki qulluq və texniki qulluq. Baxım proqramına müntəzəm yoxlamalar, təmizlənmələr və köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi daxil edilməlidir.
