A təbəqə metal dilmə maşınımetal zolağı giriş kimi qəbul edən, onu açmaq, yarıq və geri sarmaqla emal edən və nəticədə onu lazımi genişlikdə dar zolaqlara kəsən, sonra isə növbəti prosesdə istifadə etmək üçün rulonlara sarılan xüsusi metal rulon emalı avadanlığıdır. Sac metal kəsmə xətləri qalay, sinklənmiş, silikon polad, soyuq haddelenmiş polad, paslanmayan polad, alüminium və poladdan hazırlanmış rulonların emalında geniş istifadə olunur. Transformatorlar, mühərriklər, elektron komponentlər və məişət texnikası kimi sənayelər üçün təbəqə metal kəsmə maşınları səmərəli, dəqiq və aşağı qiymətli istehsala nail olmaqda həlledici əlaqədir. Sac metal kəsmə xətlərinin iş prinsipinin sistematik şəkildə başa düşülməsi daha çox elmi avadanlıq seçməyə, prosesi optimallaşdırmağa, istehsal xəttinin sabitliyini və materialdan istifadəni yaxşılaşdırmağa imkan verir.
-Qurulma və Qidalanma Mərhələsi: Xammal içəriyə daxil olurtəbəqə metal dilmə xəttirulon şəklində. Birincisi, decoiler gərginliyi uzadır və idarə edir, bobinin bərabər şəkildə açılmasını təmin edir və zəif sarma nəticəsində yaranan dalğalanmaların, atlanan rulonların və ya eksantrikliyin qarşısını alır. Qidalanma və yerləşdirmə sistemi daha sonra açılmış zolağı növbəti prosesə qidalandırır. Sac metal dilimləmə maşınının qidalanma mexanizmi adətən gərginliyə nəzarət imkanlarına malikdir, materialın növbəti prosesə daxil olması zamanı sabit sürət və gərginliyi təmin edir, gərginliyin dəyişməsi nəticəsində yaranan qalınlıq və eni sapmalarının qarşısını alır.
- Dilmə Mərhələsi: Bu təbəqə metal dilimləmə xəttinin ən vacib mərhələsidir və çıxışın genişliyini və tutarlılığını təyin etmək üçün açardır. Kəsici, kəsici dəstinin uyğun açılarını, kəsici yolunun strukturunu və dilimləmə eni parametrlərini təyin edərək, zolaq materialının böyük rulonlarını uzununa bir neçə dar zolaqlara kəsir. Dar zolaqların təmiz, çapıqsız kənarlara malik olmasını və eni tolerantlığının proses tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün kəsicilər kəsmə prosesi zamanı yüksək sərtliyə, yaxşı aşınma müqavimətinə və güclü kəsici qüvvəyə malik olmalıdır. Sac metal kəsmə xəttinin kəsici düzülüşü adətən eyni vaxtda bir neçə dar şeridin kəsilməsinin səmərəli işləməsinə nail olmaq üçün optimallaşdırılır. Kəsmə prosesinin açarı həm də radial və eksenel qüvvələrin balansındadır. Sac metal dilimləmə maşını pilləsiz və ya bölünmüş sürət tənzimlənməsinə nail olmaq üçün dəqiq servo və ya servo idarəetmə sistemindən istifadə edir, müxtəlif enli dar zolaqların eyni material rulonunda ardıcıl kəsmə effektinə nail olmasını təmin edir.
-Daşıma və Gərginliyə Nəzarət Mərhələsi: Dilimləndikdən sonra ensiz zolaqlar konveyer vasitəsilə geri qaytarıcıya çatdırılır. Bu proses zamanı, geri sarma zamanı qırışların, uzanan deformasiyaların və ya kənar qüsurların qarşısını almaq üçün dar zolaqların gərginliyi əlavə olaraq idarə olunur. Dar zolaqlarda sürüşmənin, ofsetin və ya qeyri-bərabər gərginliyin qarşısını almaq üçün dəqiq qidalanma və vahid gərginlik paylanması çox vacibdir. Sac metal kəsmə xəttinin gərginliyə nəzarət sistemi tez-tez qapalı dövrə nəzarətinə nail olmaq üçün sensorlar, servo sürücülər və əks əlaqə döngələri ilə birlikdə işləyir.
-Geri sarma mərhələsi: Qaytarıcı yarıq dar zolaqların rulonlara geri sarılmasına cavabdehdir. Geri sarma prosesi yalnız rulonun diametri və eninin uyğunluğunu deyil, həm də dar zolaqların sabitliyini, gərginliyini və təbəqələrarası düzlüyünü nəzərə almalıdır. Yüksək istehsal şəraitində, təbəqə metal dilimləmə maşınının geri sarma sistemi, bir qayda olaraq, sarma zamanı dar zolaqların boşalmamasını və sürüşməməsini təmin etmək üçün öz-özünə bağlanan / anti-gevşetmə dizaynına malikdir və bununla da növbəti prosesin dayanıqlığını və sonrakı emal məhsuldarlığını artırır.
-İşlətmək asan: Thetəbəqə metal dilmə maşınıidarəetmə paneli vasitəsilə kəsmə eni, dar zolaqların sayı və işləmə sürəti kimi istehsal parametrlərini təyin etməklə avtomatlaşdırıla bilər, əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Qidalanma arabası ilə təchiz olunarsa, o, avtomatik olaraq böyük rulonlarda materialı decoilerə verə bilər, bu da təbəqə metal kəsmə xəttinin avtomatlaşdırma səviyyəsini daha da artırır.
-Yüksək Dilmə Keyfiyyəti: Alət materialı, alət həndəsəsi, gərginliyə nəzarət, soyutma və yağlama baxımından təbəqə metal dilmə maşınının hərtərəfli dizaynı dar zolaqlarda səliqəli, çapıqsız kənarları, sabit eni dözümlülüyü və yüksək təkrarlanma qabiliyyətini təmin edir. Mükəmməl dilmə keyfiyyəti transformatorlar və mühərriklər kimi sərt kənar keyfiyyət tələbləri olan sahələrdə təbəqə metal kəsmə xətləri üçün əsas rəqabət üstünlüyüdür.
-Yüksək Material İstifadəsi: Alətlərin düzülməsini, kəsmə yolunu və kənarların işlənməsini optimallaşdırmaqla, təbəqə metal kəsmə maşını kənar itkisini minimuma endirir, yenidən işləmə və ikincil emal xərclərini azaldır. Müxtəlif metal materiallar üçün kənar buruqlar və yarıq keyfiyyəti sonrakı kəsmə proseslərinə birbaşa təsir göstərir; buna görə də, materialdan istifadə baxımından təbəqə metal dilmə xəttinin performansı xüsusilə vacibdir.
-Yüksək Uyğunluq: Müasir təbəqə metal dilmə maşınları müxtəlif materialları (məsələn, qalay, sinklənmiş, silikon polad, alüminium və s.) idarə edə bilir və parametrlərin tənzimlənməsi yolu ilə müxtəlif qalınlıq və genişlikdəki rulonlara uyğunlaşa bilir. Bu çeviklik təbəqə metal kəsmə xətlərinə müxtəlif materialların kiçik partiyalı və ya böyük partiyalı istehsalını həyata keçirməyə imkan verir.
-Material Xüsusiyyətləri və Qalınlıq Aralığı: Əsas diqqət emal ediləcək rulonun materialı, qalınlığı və eni diapazonudur. Müxtəlif materialların sərtliyi, möhkəmliyi, istiliyə davamlılığı və səthinin bitməsi birbaşa seçimə təsir göstərirtəbəqə metal dilmə xəttibıçaq materialı, soyutma sistemi və gərginliyə nəzarət strategiyası. Avadanlıqların uyğunsuzluğu səbəbindən tez-tez düzəlişlərin və ya təkmilləşdirmələrin qarşısını almaq üçün təbəqə metal kəsmə maşınının tələb olunan qalınlıq və eni əhatə edə biləcəyini təsdiqləyin.
-Diyilmə eninin dəqiqliyi və sabitliyi: Müəyyən edilmiş genişlikdə təbəqə metal kəsmə xəttinin təkrarlanma qabiliyyəti və dözümlülüyünə nəzarət imkanları qiymətləndirilməlidir. Yüksək dəqiqlikli kəsmə eni gərmə, ştamplama və qaynaq kimi sonrakı proseslərə əhəmiyyətli təsir göstərir.
-Avtomatlaşdırma Səviyyəsi: Müasir təbəqə metal dilmə maşınları adətən ağıllı idarəetmə, nasazlıqların öz-özünə diaqnozu və uzaqdan texniki xidmət imkanlarına malikdir. İstehsalçının texniki dəstəyinin, ehtiyat hissələrinin təchizatının və təlim xidmətlərinin uzunmüddətli əməliyyat xərclərinə təsirini qiymətləndirin.
- Struktur Dayanıqlığı və Təhlükəsizliyi: Sac metal kəsmə xətləri yüksək intensivlikli dilmə və yüksək sürətli əməliyyatı əhatə edir, bu da rulonların, kəsicilərin və ötürücü sistemlərin aşınma müqavimətinə, vibrasiyaya nəzarətə, səs-küy səviyyələrinə və əməliyyat təhlükəsizliyi dizaynına diqqət yetirməyi tələb edir.
