1. Əməliyyat zamanımetal dilmə maşın avadanlığı, alətdə yanal yellənmə problemi varsa, bu, alətin yanal yellənməsi və alətin xarici diametri kimi ölçülü qüsurlara səbəb olacaq. Çünki alətin yanal yellənmə qiyməti sıfır ola bilməz. Səbəb, alətin qalınlığının, daxili diametrinin, boşluq qolunun eninin və s.-nin dəqiq səhvi və qalın lövhənin kəsilməsi zamanı yanal gərginlik nəticəsində yaranan əyilmədir.
2. Polad dilimləmə maşını avadanlığının istehsalı zamanı polad lövhədə eninə əyilmə problemi yaranır ki, bu da eninin ölçülərinin zəif olmasına səbəb olur. Bunun səbəbi, eninə əyilmə vəziyyətində kəsilmiş məhsulun bıçağın təyin olunan dəyərdən daha böyük olması ilə ölçülür.
3. Metal kəsmə xətti istehsal olunduqca və işlədilən kimi, aralıq qolunda, bıçaqda və s.-də müəyyən uyğunlaşma xətaları olur. Bıçaq uyğunlaşdırıldıqda parçaların sayı çox olduqda, məcmu xəta daha böyük olur. Bu, aşağı tolerantlıq parametrləri ilə bağlıdır. Bilməlisiniz ki, dilimləmə maşını ilə kəsilmiş məhsulun eni həmişə bıçağın məhsulun yan ölçüsündən bir qədər aşağıdır. Buna görə də, bu aşağı tolerantlığın dərəcəsini əvvəlcədən proqnozlaşdırmaq lazımdır. Bıçaq məhsul tərəfində uyğunlaşdırıldıqda, aralıq qolunun ölçüsü istinad olaraq müəyyən edilir.
İstifadə olunan kəsmə üsulu da nəzərə alınmalıdır. Müqayisə üçün, bobin dilimləmə maşını avadanlığı düz çəkmə kəsməni qəbul edərsə, polad rulonun gərginliyi artacaq, eninə əyilmə yox olacaq və ölçüsü də aşağı düşəcək.
Dəzgahın özünə əlavə olaraq, metal materialın qalınlığı və sərtliyi kəsmə prosesi zamanı müqaviməti müəyyənləşdirir. Daha qalın və ya daha sərt materialları kəsmək daha çətindir, bu da kəsildikdən sonra asanlıqla eni sapmasına səbəb ola bilər. Materialın qalınlığı artdıqca, materialın deformasiyası və rebound da arta bilər, bu da kəsmə dəqiqliyinə təsir göstərir. Eyni zamanda, kəsmə zamanı yem sürəti və işləmə prosesi də kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərir. Çox sürətli sürət materialın deformasiyasına səbəb ola bilər və kəsmə eninə təsir edə bilər; çox aşağı sürət istehsal səmərəliliyinin azalmasına və material səthində qüsurlara səbəb ola bilər. Əməliyyat prosesinin spesifikasiyalara uyğun olub-olmaması və alət parametrlərinin ağlabatan olub-olmaması, kəsildikdən sonra eninin dəqiqliyi ilə sıx bağlıdır.
Dəzgahın özünə əlavə olaraq, metal materialın qalınlığı və sərtliyi kəsmə prosesi zamanı müqaviməti müəyyənləşdirir. Daha qalın və ya daha sərt materialları kəsmək daha çətindir, bu da kəsildikdən sonra asanlıqla eni sapmasına səbəb ola bilər. Materialın qalınlığı artdıqca, materialın deformasiyası və rebound da arta bilər, bu da kəsmə dəqiqliyinə təsir göstərir. Eyni zamanda, kəsmə zamanı yem sürəti və işləmə prosesi də kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərir. Çox sürətli sürət materialın deformasiyasına səbəb ola bilər və kəsmə eninə təsir edə bilər; çox aşağı sürət istehsal səmərəliliyinin azalmasına və material səthində qüsurlara səbəb ola bilər. Əməliyyat prosesinin spesifikasiyalara uyğun olub-olmaması və alət parametrlərinin ağlabatan olub-olmaması, kəsildikdən sonra eninin dəqiqliyi ilə sıx bağlıdır.
