Müasir sənaye istehsalında,İşıq ölçmə kobud yuvasımetal emalı sənayesində geniş istifadə olunan əvəzolunmaz bir avadanlıqdır. Onun əsas funksiyası metal təbəqələri müştərilərin istehsal ehtiyaclarına cavab verən dar zolaqlara bölməkdir. Bu dar zolaqlar sonrakı emal üçün istifadə edilə bilər və ya hazır məhsul istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.

İşıq cihazının işığı işində, bıçaq, əsas komponenti olaraq, həyati rol oynayır. Bıçağın keyfiyyəti birbaşa çəpikin bitmiş məhsulunun effektini, sürətini və keyfiyyətini müəyyənləşdirir. Buna görə bıçağın mümkün uğursuzluğunu və onun həllərini başa düşmək, istehsal səmərəliliyinin yaxşılaşdırılması və xərclərin azaldılması üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

İşıq ölçmə lovğalanma xətləri və bıçaqların əhəmiyyəti

İş prinsipiİşıq ölçmə cihazı yaramaz xəttiNisbətən sadədir, lakin onun quruluşu və texniki tələbləri olduqca mürəkkəbdir. İşıq ölçmə cihazı sürüşmə maşını bıçağına böyük formatlı metal təbəqələri bəsləyir və bıçağın kəskin kəsilməsini tələb olunan genişliyin materialın zolaqlarına bölmək üçün istifadə edir. Bu proses yalnız yüksək sərtliyi və bıçağın yüksək sərtliyini, həm də bıçağın quraşdırılması və kəsmə bucağı kimi parametrlərin dəqiq nəzarəti tələb edir. Buna görə, işığın ölçmə sleyterindəki bıçağın əhəmiyyəti özünü göstərir.

Bıçağın keyfiyyəti və performansı birbaşa vasitənin xidmət həyatına, sürüşmə və istehsal səmərəliliyinin düzgünlüyünə təsir göstərir. Bıçağın ağır geyimi və ya uğursuzluğu yalnız yaramağın keyfiyyətinin azalmasına səbəb olmayacaq, lakin bütün maşının uğursuzluğuna səbəb ola bilər, bununla da istehsal xərclərini artıra bilər. Buna görə ümumi bıçağın uğursuzluqlarını vaxtında başa düşmək, uğursuzluqların səbəblərini təhlil etmək və effektiv həllər alaraq hər işıq ölçmə cihazı sürüşmə xətti və təmir işçilərinin usta olması bacarıqlarıdır.

İşıq ölçmə lovğalanma xəttində ümumi bıçaq çatışmazlığı

İstifadə zamanıİşıq ölçmə lovğalanması sürüşmə maşını, bıçaq tez-tez aşağıdakı uğursuzluqlara malikdir:

1. GEAT

Blade Wear, işıq ölçücü kobudluqlama xətti bıçaqlarının istifadəsində ən çox yayılmış uğursuzluqlardan biridir. İşıq ölçmə cihazı sürüşmə maşınının uzunmüddətli istifadəsi ilə, bıçaq və kəsmə zamanı material arasındakı sürtünmə, kəskinliyinin azalmasına səbəb olacaq və bununla da kəsmə effekti təsir göstərəcəkdir. Geyinmə şiddətli olduqda, bıçaq materialı hamar bir şəkildə kəsə bilməyəcək və hətta qeyri-bərabər kəsmə və ya burraya səbəb ola bilər.

2. Notch

Blade Notch, bıçaq xarici qüvvə və ya sərt materialları kəsərkən meydana gəldikdə baş verməyə meylli bir uğursuzluqdur. Bıçağın bir hissəsi bir çubuğu olduqda, kəsmə effekti əhəmiyyətli dərəcədə təsirlənəcək, bu da qeyri-bərabər materialın sürüşməsinə və ya daha çox tullantı yarada bilər. Bundan əlavə, notch bıçağın daha da ziyanına səbəb ola bilər və bıçağın dəyişdirilməsinin tezliyini artıra bilər.

3. Düzgün quraşdırma

Quraşdırma mövqeyi və bıçağın bucağı kəsmə keyfiyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Bıçaq düzgün quraşdırılmasasa, kəsmə prosesində qeyri-bərabər təzyiqə səbəb ola bilər ki, bu da bıçağın kəsmə effekti və xidmət həyatına təsir edəcəkdir. Yanlış quraşdırma, bıçağın istismar zamanı dəyişməsinə və ya hətta avadanlıqların uğursuzluğuna səbəb ola bilər.

4. Material uyğunsuzluğu

Bıçaq arasındakı matç dərəcəsi və kəsilməsi birbaşa kəsmə effektinə birbaşa təsir göstərir. Bıçağın sərtliyi və ya materialı kəsilməkdə olan metal təbəqə uyğun gəlmirsə, bu, bıçağın vaxtından əvvəl aşınma və ya ziyanına səbəb ola bilər. Bundan əlavə, maddi qalınlıq, sərtlik və sərtlik kimi amillər də bıçağın istifadəsinə də təsir edəcəkdir.

İşıq ölçmə lovğalanma maşınlarının bıçağın uğursuzluğunun səbəbləri

Bıçağın uğursuzluğunun səbəbləri əsasən aşağıdakılar da daxil olmaqla müxtəlifdir:

1. Yalnış işləmə

Əməliyyat vərdişləri və operatorun bacarıq səviyyəsi bıçağın istifadəsinə birbaşa təsir göstərir. Çox sürətli yem sürəti, səhv kəsmə bucağı və s. Kimi düzgün işləmə üsulları bıçağın aşınmasını sürətləndirəcəkdir. Bundan əlavə, operatorun avadanlığın istismarı və tənzimlənməsinə diqqət yetirməməsi bıçağın uğursuzluğuna səbəb ola bilər.

2. Maddi keyfiyyət

Kəsilmiş materialın keyfiyyəti bıçağın xidmət müddəti ilə birbaşa əlaqəlidir. Maddi qeyri-bərabər sərtlik, həddindən artıq çirk və ya kobud səth kimi problemlər varsa, bıçağın geyimi artacaq və hətta bıçağın zərər verəcəkdir. Buna görə yüksək keyfiyyətli materialların seçilməsi bıçağın normal işləməsini təmin etmək üçün əsasdır.

3. Qeyri-kafi təmir

Baxım və qayğıİşıq ölçmə lovğalanması sürüşmə maşınıbıçağın normal işləməsini təmin etmək üçün açardır. Avadanlıq uzun müddət saxlanılmırsa, bıçağın aşınmasının artmasına səbəb olmaq asandır. Bundan əlavə, bıçağın təmizlənməsi və yağlanması kimi istismar işləri də kəsmə effektinə təsir edən bıçağın çirklərin yığılmaması üçün mütəmadi olaraq həyata keçirilməlidir.

4. Ətraf mühit amilləri

İşıq ölçmə lovğalanma xətti xəttinin iş mühiti də bıçağın istifadəsinə təsir göstərəcəkdir. Məsələn, bir rütubətli bir mühit bıçağın paslanmasına səbəb ola bilər, yüksək toz mühiti isə bıçağın səthində toplanmasına və aşınmasını artırmaq üçün kirlərə səbəb ola bilər. Buna görə yaxşı bir iş mühitinin qorunması bıçağın xidmət həyatını genişləndirmək üçün vacib bir tədbirdir.

Yüngül ölçülü kobud yuvalarının həlləri

Bıçağın müxtəlif nöqsanları üçün effektiv həllər alaraq normal işləmənin təmin edilməsinin açarıdırİşıq ölçmə cihazı yaramaz xətti.

1. Daimi yoxlama və texniki xidmət

Daimi yoxlama və bıçağın saxlanması uğursuzluq ehtimalını effektiv şəkildə azalda bilər. Yoxlanarkən, bıçağın aşınma, notch və quraşdırma vəziyyətinə yönəldin. Daimi təmizlik və yağlama yolu ilə bıçağın aşınması azaldıla bilər və onun xidmət həyatı uzadıla bilər.

1.1 Geyimi yoxlayın

Mütəmadi olaraq bıçağın aşınmasını yoxlayın və bıçağı ciddi şəkildə geyildiyi təqdirdə dəyişdirin. İstifadə standartlarına cavab verdiyini müəyyən etmək üçün bıçağın qalınlığını sınamaq üçün peşəkar ölçü alətlərindən (məsələn, qalınlıq ölçüləri kimi) istifadə edə bilərsiniz.

1.2 Bıçağı təmizləyin

Hər istehsaldan sonra bıçaq metal çipləri və bıçağa yapışdırılmış kirləri çıxarmaq üçün təmizlənməlidir. Bıçağın yaxşı kəsmə vəziyyətində olmasını təmin etmək üçün onu təmizləmək üçün xüsusi təmizləyici maddələr və fırçalardan istifadə edə bilərsiniz.

2. Bıçağı dəyişdirin

Bıçaq geyimi müəyyən bir dərəcəyə çatdıqda və ya aydın bir boşluq olduqda, bıçaq dərhal dəyişdirilməlidir. Bıçağı dəyişdirərkən, yeni bıçağın keyfiyyətinin standartına cavab verdiyinə və avadanlıqların tələblərinə uyğun olaraq düzgün quraşdırıldığına əmin olun.

2.1 bıçaq seçimi

Müvafiq bıçaq materialını və sərtliyini seçin və materialın kəsilməsinin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq uyğun bıçaq növünü seçin. Ümumiyyətlə, daha yüksək sərtlik olan materiallar üçün bıçaqlardan yüksək sərtlik və yüksək aşınma müqaviməti olan bıçaqlardan istifadə etmək tövsiyə olunur.

2.2 Quraşdırma tədbirləri

Bıçağı əvəz edərkən, quraşdırma vəziyyətinin və bıçağın bucağının doğru olduğundan əmin olun. Peşəkar alətlər, bıçağın avadanlıqın istismarı zamanı sabit olmasını təmin etmək üçün köməkçi quraşdırma üçün istifadə edilə bilər və dəyişməyəcək.

3. Bıçağı tənzimləyin

Bıçağın quraşdırılması bucağı və təzyiqi materialın kəsilməsinin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Müvafiq kəsmə bucağı və təzyiqlər, kəsmə səmərəliliyini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra və bıçağı aşınmasını azalda bilər.

3.1 Kəsmə bucağını tənzimləyin

Materialın qalınlığına və sərtliyinə görə, ən yaxşı kəsmə effekti təmin etmək üçün bıçağın kəsmə bucağını uyğunlaşdırın. Ümumiyyətlə danışan, qalın və ya daha sərt materiallar daha böyük bir kəsici bucağı tələb edir, incə və ya yumşaq materiallar daha kiçik bir kəsici bucaq tələb edir.

3.2 Yem sürətini tənzimləyin

Bıçağın kəsmə qabiliyyətinə və materialın xüsusiyyətlərinə görə yem sürətini ağlabatan şəkildə tənzimləyin. Çox sürətli bir yem sürəti bıçağın yükünü artıracaq, artan aşınma və hətta bıçağa ziyan vurur. Buna görə operator faktiki vəziyyətə uyğun olaraq düzəlişlər etməlidir.