Metal rulon dilim maşınları metal emalı sənayesində əvəzolunmaz və mühüm avadanlıqdır və avtomobil istehsalı, məişət texnikası istehsalı, binaların bəzədilməsi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. KINGREAL STEEL SLITTER rulon dilimləmə avadanlığının peşəkar istehsalçısıdır və müştərilərin faktiki ehtiyaclarına uyğun olaraq müxtəlif növ metal rulon dilim maşınları təqdim edə bilər.

Sənaye istehsalında səmərəliliyin və keyfiyyət tələblərinin davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi ilə, dilmə maşınlarının səmərəliliyinin necə artırılması müəssisələrin əsas məsələsinə çevrildi. Bu məqalədə metal rulon dilimləmə maşınının səmərəliliyini necə artırmaq və müəssisə üçün dörd aspektdən daha böyük iqtisadi dəyər yaratmağı ətraflı müzakirə edəcəyik: avadanlıqların optimallaşdırılması, əməliyyat prosesinin təkmilləşdirilməsi, texnologiyanın təkmilləşdirilməsi və texniki xidmət.

Avadanlığın optimallaşdırılması

1. Müvafiq dilmə maşını növünü seçin

Müxtəlif növlərbobin dilimləmə avadanlığıdizaynı və funksionallığı ilə fərqlənir. Müəssisələr öz istehsal ehtiyaclarına əsaslanaraq müvafiq avadanlıq seçməlidirlər. Məsələn:

- Adi metal rulon dilimləmə maşınıine:kiçik və orta ölçülü partiya istehsalı üçün uyğundur, aşağı qiymətə, lakin nisbətən aşağı səmərəliliyə malikdir.

- Yüksək sürətli rulon dilimləmə avadanlığı:kütləvi istehsal üçün uyğundur, dilimləmə sürəti dəqiqədə 200 metrdən çox ola bilər və səmərəlilik əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılır.

- Thik boşqab bobin yarıqg avadanlıq:qalın metal materiallar üçün nəzərdə tutulmuşdur və xüsusi sahələr üçün uyğundur.

2. Təkmilləşdirinmaşınlaationavadanlıq səviyyəsi

Müasir dilmə maşınları avtomatlaşdırılmış əməliyyatları dəstəkləmək üçün əsasən PLC idarəetmə sistemlərindən istifadə edir. Avtomatlaşdırma sistemini təkmilləşdirməklə, avadanlıq bir kliklə parametrləri təyin edə və bıçaq aralığını və gərginliyini avtomatik tənzimləyə bilər, əl ilə müdaxiləni azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır.

3. Optimallaşdırınyarıqtingbıçaq dizaynı

Dilmə bıçağı avadanlığın əsas komponentidir və onun performansı kəsmə keyfiyyətinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Yüksək möhkəm lehimli polad bıçaqlardan istifadə etmək və onları müntəzəm olaraq üyütmək bıçaqların kəskinliyini qoruya, kəsmə müqavimətini azalda və kəsmə sürətini artıra bilər.

4. İmpgəzməkdolama sistemi

Effektiv sarma sistemi çox yavaş dolama sürəti səbəbindən istehsal səmərəliliyinə təsir etməmək üçün yarıq metal zolaqları tez rulonlara sarıya bilər. Gərginliyin avtomatik tənzimlənməsi cihazı sıx və bərabər sarğı təmin edir.

Əməliyyat prosesinin təkmilləşdirilməsi

1. Xammal hazırlığını optimallaşdırın

- İstehsala başlamazdan əvvəl, kəsmə effektinə təsir edən material qüsurlarının (məsələn, qeyri-bərabər səth və ya həddindən artıq daxili gərginlik) qarşısını almaq üçün metal rulonun keyfiyyətinin tələblərə cavab verdiyinə əmin olun.

- Material uyğunsuzluqlarının səbəb olduğu dayanma vaxtının tənzimlənməsini azaltmaq üçün rulonun çəkisi və eninin avadanlıq üçün uyğun olub olmadığını əvvəlcədən yoxlayın.

2. Azaltmaq alətin dəyişdirilməsi və tənzimlənmə vaxtı

- Bıçaq aralığı tənzimləmələrini və alət dəyişdirmə tezliyini minimuma endirmək üçün istehsal partiyalarını düzgün planlaşdırın.

- Sürətli alət dəyişdirmə sistemi ilə təchiz edilmiş, bıçağın dəyişdirilməsi və mövqeyin tənzimlənməsi qısa müddətdə tamamlana bilər, dayanma müddətini azaldır.

3. Təkmilləşdirinəməliyyatvə yabacarıqlar

- Operatorlara avadanlığın istismarı və nasazlıqların aradan qaldırılması bacarıqları üzrə peşəkar təlimlər vermək.

- Operatorlar metal rulon dilimləmə maşınının iş prinsiplərini başa düşməli və düzgün olmayan əməliyyat nəticəsində yaranan səmərəlilik itkilərini azaltmaq üçün problemləri tez bir zamanda mühakimə etməyi və həll etməyi bacarmalıdırlar.

4. İstehsal prosesinin real vaxt rejimində monitorinqi

- Sürət, gərginlik, bıçaq aşınması və s. daxil olmaqla, real vaxt rejimində avadanlığın iş vəziyyətinə nəzarət etmək üçün onlayn monitorinq sistemini quraşdırın.

- İşləmə müddətini azaltmaq üçün monitorinq sistemi vasitəsilə anormallıqları vaxtında aşkar edin.

Texnologiyanın təkmilləşdirilməsi

1. İntellektual texnologiyanı tətbiq edin

- Dilmə maşınlarını ağıllı şəkildə çevirmək üçün süni intellekt (AI) və Əşyaların İnterneti (IoT) texnologiyalarından istifadə edin.

- Ağıllı sistem istehsal məlumatlarını təhlil edə, parametr parametrlərini optimallaşdıra və avadanlığın işinin səmərəliliyini artıra bilər.

2. Sürücü sistemini optimallaşdırın

- Ənənəvi mexanikanı təkmilləşdirin sürücü sistemini servo sürücü sisteminə. Servo motor sürət və gərginliyi dəqiq idarə edə bilər, dilimləmənin sabitliyini və səmərəliliyini artırır.

- Servo sistem həmçinin enerji istehlakını azalda və əməliyyat xərclərini azalda bilər.

3. Yüksək səviyyədə qəbul edindəqiqlikbıçaq yerləşdirmə sistemi

- Bıçaq aralığının sürətli və dəqiq tənzimlənməsini təmin etmək və səhvlərə görə yenidən işlənməmək üçün yüksək dəqiqlikli bıçaq yerləşdirmə cihazı ilə təchiz edilmişdir.

4. Təkmilləşdirinkənarmaterial emal cihazı

- Dilmə prosesi zamanı yaranan kənar materiallar düzgün işlənməzsə, istehsal səmərəliliyinə təsir göstərəcəkdir. İstehsal xəttini təmiz saxlamaq üçün kənar materialları avtomatik toplamaq və emal etmək üçün kənar materialın təkrar emal cihazını təkmilləşdirin.

Baxım

1. Yoxlayınbıçaqe müntəzəm olaraq

Bıçağın kəskinliyi kəsmə səmərəliliyinə və keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Müəssisələr bıçaqlar üçün müntəzəm yoxlama və texniki xidmət sistemi yaratmalı və istifadəyə uyğun olaraq bıçaqları dərhal dəyişdirməli və ya üyütməlidir.

2. Yağlamavətexniki qulluq

Rulmanlar, istiqamətləndirici relslər və ötürücü hissələrimetal rulon dilimləmə maşınıaşınma və işləmə müqavimətini azaltmaq və avadanlığın ömrünü uzatmaq üçün müntəzəm yağlama lazımdır.

3. Təmizləməeavadanlıq

Hər istehsaldan sonra operator qalıq metal qalıqlarının növbəti istehsala təsir etməməsi üçün avadanlığı, xüsusən də bıçaqları və ötürücü hissələrini hərtərəfli təmizləməlidir.

4. Yoxlayıntheelektrik sistemi

İdarəetmə sisteminin sabit işləməsini təmin etmək və elektrik nasazlığı səbəbindən fasilələrin qarşısını almaq üçün elektrik komponentlərini və dövrələrini mütəmadi olaraq yoxlayın.

5. İnkişaf etdirin aprhadisəlibaxım planı

Şirkətlər müntəzəm yoxlamalar, hissələrin dəyişdirilməsi və performans sınağı daxil olmaqla, ətraflı avadanlığa texniki xidmət planları hazırlamalıdırlar. Profilaktik təmir vasitəsilə qəfil nasazlıqları azaltmaq və avadanlıqdan istifadəni yaxşılaşdırmaq olar.