Theuzunluğa avtomatik kəsmə xəttimetal emalı sənayesində istehsal əməliyyatları və gündəlik iş axınları üçün əsas sütun kimi xidmət edir. İstər kobud təbəqə metal emalı, istərsə də dəqiq kəsmə üçün, avtomatik kəsmə maşınının sabit işləməsi birbaşa istehsal səmərəliliyini, məhsulun keyfiyyətini və istehsal xərclərini müəyyən edir. Avtomatik kəsmə xəttinin xidmət müddəti təkcə uzunluğa avtomatik kəsmə maşınının özünəməxsus istehsal keyfiyyətinin təmin etdiyi əsas zəmanətdən deyil, həm də gündəlik əməliyyat təcrübələri və müntəzəm texniki xidmətlə ayrılmaz şəkildə bağlıdır. Avtomatik kəsmə xəttinin düzgün istifadəsi nasazlıqların tezliyini effektiv şəkildə azalda və onun istismar müddətini uzada bilər; Bundan əlavə, o, kəsmə dəqiqliyini və istehsal səmərəliliyini artırır, eyni zamanda avadanlığın təmiri xərclərini azaldır və fasilələr zamanı yaranan itkiləri minimuma endirir. Bir çox hallarda, tez-tez avtomatik kəsmə maşınının nasazlığı və əhəmiyyətli dərəcədə qısaldılmış xidmət müddətləri avtomatik kəsmə xəttinin istehsal keyfiyyətindəki qüsurlarla əlaqələndirilə bilməz, əksinə, operatorlar tərəfindən düzgün olmayan əməliyyat texnikası və qeyri-adekvat texniki xidmət təcrübələrindən qaynaqlanır.
Bu gün KINGREAL STEEL SLITTER avtomatik kəsmə dəzgahlarının düzgün işləməsi və elmi saxlanması üçün praktiki üsullara dair ətraflı təlimat təqdim edir. Ümid edirik ki, bu məqalə avtomatik kəsmə xətlərinizi daha effektiv idarə etməkdə və onların istismar müddətini artırmaqda sizə kömək edəcək.
1) Anuzunluğa avtomatik kəsmə maşını's əsas komponenti kəsilmiş uzunluqlu maşındır; onun material tərkibi və performans xüsusiyyətləri əməliyyat zamanı həddindən artıq yüklənmənin qarşısını almaq üçün kəsilən xüsusi materiallara dəqiq uyğunlaşdırılmalıdır. Polad, paslanmayan polad, mis, alüminium və PPGI bütün sərtlik və möhkəmlik baxımından əhəmiyyətli fərqlər göstərir; beləliklə, kəsici bıçaqların material tərkibi və avtomatik kəsmə xəttinin struktur sərtliyi uyğun şəkildə dəyişdirilməlidir. Məsələn, yüksək möhkəmlikli polad təbəqələri kəsmək üçün adi avtomatik kəsmə xəttinin istifadə edilməsi bıçaqların sürətlə aşınması və dəzgahın gövdəsinin struktur təhrifi ilə nəticələnə bilər, buna görə də avtomatik kəsmə uzunluğa qədər maşının ümumi xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
2) Avtomatik kəsmə xəttinin quraşdırılması zamanı səviyyəli və möhkəm təməl seçmək vacibdir. Bu, bütün avtomatik kəsmə maşınının mükəmməl səviyyədə və struktur cəhətdən sabit qalmasını təmin edir və beləliklə, qeyri-bərabər döşəmənin yaratdığı əməliyyat vibrasiyasının qarşısını alır. Eyni zamanda, bıçaq boşluğu dəqiqliklə tənzimlənməlidir; Xüsusi avtomatik kəsmə xətti modelinə və kəsilən təbəqə materialının qalınlığına əsaslanaraq, bu boşluq müvafiq, ağlabatan diapazonda saxlanılmalıdır. Bunun edilməməsi, xüsusilə də, boşluğun çox geniş olması - kəsici buruqların artmasına və bıçaqlar arasında gərginliyin qeyri-bərabər paylanmasına səbəb ola bilər; əksinə, boşluğun çox dar olması bıçağın aşınmasını artıra bilər. Bundan əlavə, quraşdırma zamanı, avtomatik kəsilmiş uzunluqda maşının ötürücü komponentlərinin və birləşmə nöqtələrinin hərtərəfli yoxlanılması, onların struktur bütövlüyünü və təhlükəsizliyini yoxlamaq tələb olunur. Bundan əlavə, bütün elektrik naqillərinin birləşmələri müəyyən edilmiş standartlara cavab verməsi üçün yoxlanılır. Bu addımlar işə salındıqda avtomatik kəsmə xəttinin rəvan işləməsini təmin edir - həddindən artıq vibrasiya və ya lazımsız səslər olmadan - beləliklə, ilk quraşdırma mərhələsində mümkün gələcək nasazlıq risklərini dərhal azaldır.
1) Operatorlar, emal olunan təbəqə metalın qalınlığına və materialına əsasən, bıçaq boşluğu, kəsmə təzyiqi və kəsmə sürəti kimi əsas parametrləri dəqiq şəkildə tənzimləməlidirlər. Bu qarşısını almaq üçün vacibdiruzunluğa avtomatik kəsmə xəttidüzgün olmayan parametr parametrləri nəticəsində yaranan köhnəlmə. Məsələn, qalın plitələrin kəsilməsi, müvafiq diapazona düşmək üçün kəsmə təzyiqinin lazımi dərəcədə yüksəldilməsini və kəsmə sürətinin azaldılması ilə yanaşı, bıçaq boşluğunun dəyişdirilməsini tələb edir. Əksinə, nazik plitələri kəsərkən, bıçağa zərər verməmək və ya lövhəni əyməkdən qaçınmaq üçün kəsmə təzyiqi aşağı salınmalı və kəsmə sürəti artırılmalıdır. Özbaşına parametrlərin təyin edilməsi və avtomatik kəsmə maşınının yük qabiliyyətindən artıq işləməsi qəti qadağandır; bu, bıçağın aşınmasını sürətləndirəcək, hidravlik sistemə və transmissiya komponentlərinə zərər verəcək və avtomatik kəsmə xəttinin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaldacaq.
2) Avtomatik kəsmə xəttini işə salmaq üçün icazə verilməzdən əvvəl operatorlar peşəkar təlim keçməli və onun performans keyfiyyətləri, təhlükəsizlik qaydaları və əməliyyat prosedurları ilə böyük tanışlıq nümayiş etdirməlidirlər. Əməliyyat zamanı xətaların qarşısını almaq üçün təhlükəsizlik qaydalarına ciddi riayət etmək lazımdır: Avtomatik uzunluqda kəsmə maşını işləyərkən kəsici bölgəyə toxunmaq, hissələri tənzimləmək və ya bıçaqları təmizləmək tamamilə qadağandır. Təchizatları yükləyən operatorlar, uzunluq xəttinin avtomatik kəsilməsini dayandıra biləcək yanlış hizalanmanın qarşısını almaq üçün təbəqə metalın düzgün yerləşdirildiyinə və bərabər təşkil edildiyinə əmin olmalıdırlar. Kəsmə əməliyyatı başa çatdıqdan sonra avtomatik kəsmə maşınının enerji təchizatı söndürülməlidir. Materialın bərpası və təmizlənməsi fəaliyyətləri yalnız avtomatik kəsmə xətti tamamilə dayandırıldıqdan sonra başlamalıdır. Bundan əlavə, operatorlar tükəndikdə işləməkdən çəkinməlidirlər; Avtomatik uzunluğa kəsmə maşınının daxilindəki hər hansı anormallıqların tez müəyyən edilməsi sıx diqqətdən asılıdır, beləliklə, kiçik problemlərin əhəmiyyətli nasazlıqlara çevrilməsinin qarşısını alır.
3) Uzun müddət ərzində davamlı, yüksək tezlikli kəsmə mühərrik, hidravlik sistem və bıçaqlar kimi komponentlərin həddindən artıq istiləşməsinə səbəb ola bilər. Bu, komponentlərin köhnəlməsini və aşınmasını sürətləndirir və hətta avtomatik kəsmə maşınının nasazlığına səbəb ola bilər. Buna görə də, gündəlik əməliyyatlar zamanı kəsmə tapşırıqları avadanlığın istirahət etməsi üçün müvafiq intervallar ayrılmaqla, avtomatik kəsmə xəttinin yük qabiliyyətinə əsaslanaraq düzgün planlaşdırılmalıdır. Bu, yüksək temperaturlu mühitlərdə və ya yüksək möhkəmlikli materialların kəsilməsi zamanı xüsusilə vacibdir; belə hallarda, avtomatik kəsmə maşınının əsas komponentlərinin kifayət qədər soyumasına imkan vermək üçün fasiləsiz iş vaxtları azaldılmalıdır, beləliklə, əməliyyat gərginliyi azaldılır və avtomatik kəsmə xəttin ümumi xidmət müddəti uzanır.
1) Kəsmə prosesi zamanıuzunluğa avtomatik kəsmə maşınıəhəmiyyətli miqdarda metal qırıntıları, yağ qalıqları və toz əmələ gətirir. Bu çirkləndiricilərin zamanla avtomatik kəsilmiş xəttin xarici hissəsində, onun daxili hissəsində, bıçaq boşluqlarında və ya ötürücü komponentlərdə toplanmasına icazə verilərsə, onlar əməliyyat dəqiqliyini poza, komponentlərin aşınmasını sürətləndirə və hətta komponentin tıxanmasına və ya sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, hər istifadədən sonra operatorlar avtomatik kəsilmiş uzunluğa qədər maşının xarici səthlərindəki metal qırıntıları, yağ qalıqlarını və tozları tez bir zamanda təmizləməli və bıçaq boşluqları və ötürmə sahələrindən zibilləri təmizləmək üçün xüsusi alətlərdən istifadə etməlidirlər. Əlavə olaraq, uzunluğa avtomatik kəsmə xəttinin daxili komponentləri vaxtaşırı olaraq hərtərəfli təmizlənməlidir ki, avtomatik kəsmə maşınının içərisində heç bir zibil yığılmasın, bununla da onun təmizliyini qoruyub saxlasın və sabit işləməsinə zəmanət verin.
2) Bıçağın bələdçi relsləri, ötürücü zəncirlər, dişli çarxlar və podşipniklər kimi avtomatik kəsmə xətti daxilində hərəkət edən komponentlər əməliyyat zamanı sürtünmə yaradır. Qeyri-kafi yağlama komponentlərin aşınmasını sürətləndirəcək və hətta komponentlərin tutulmasına səbəb ola bilər. Nəticə etibarilə, bu hərəkət edən hissələr avtomatik kəsmə maşınının avadanlıq təlimatında göstərilən tələblərə ciddi şəkildə uyğun olaraq vaxtaşırı yağlanmalıdır. Yağlamanın kifayət qədər və vahid olmasını təmin etmək üçün uyğun sürtkü yağını seçmək vacibdir. Sürtkü tətbiq edərkən, çox və ya çox az istifadə etməmək üçün diqqətli olmaq lazımdır; həddindən artıq sürtkü tozu cəlb edə və lil əmələ gətirə bilər, qeyri-kafi sürtkü isə lazımi yağlama effektini təmin edə bilməyəcək.
3) Avtomatik kəsmə xəttinin işləməsi qaçılmaz olaraq vibrasiya yaradır. Uzun sürən vibrasiya boltlar və qoz-fındıq kimi bərkidicilərin boşalmasına səbəb ola bilər ki, bu da öz növbəsində maşının vibrasiyasını artırır, komponentlərin yanlış hizalanmasına səbəb olur, maşının avtomatik kəsilməsinin dəqiqliyini və dayanıqlığını pozur və hətta komponentin zədələnməsi ilə nəticələnə bilər. Buna görə də, avtomatik kəsmə xəttindəki bütün bərkidicilər, o cümlədən dəzgahın gövdəsində, bıçaqlarda, transmissiya komponentlərində və bələdçi relslərində olanlar vaxtaşırı yoxlanılmalıdır. Bütün komponentlərin etibarlı şəkildə bağlı qalmasını təmin etmək üçün hər hansı boş bağlayıcılar dərhal bərkidilməlidir və bununla da boş bərkitmələr nəticəsində avadanlığın zədələnməsinin qarşısını almaq lazımdır.
4) Bıçaqlar avtomatik kəsmə maşınının əsas istehlak komponentləridir. Bıçaqları aşınma əlamətləri üçün vaxtaşırı yoxlamaq, onların kəskinliyini yoxlamaq və qırılma və ya qıvrılma kimi qüsurları yoxlamaq üçün kəsici kənarları müşahidə etmək vacibdir. Kənar aşınma dərəcəsini ölçmək üçün kaliperdən istifadə edilməlidir; aşınma 0,1 mm-dən çox olarsa və ya kəsici kənar ciddi zədələnərsə, bıçaq dərhal itilənməli və ya dəyişdirilməlidir. Kəsmə bıçaqlarını dəyişdirərkən, avtomatik kəsmə xəttinin xüsusi modelinə və kəsilən materiala uyğun olan bıçaqları seçmək vacibdir. Quraşdırma zamanı bıçaqların etibarlı şəkildə quraşdırılmasını və rəvan işləməsini təmin etmək üçün bıçaq boşluğu düzgün tənzimlənməlidir.
İstifadə müddətini uzatmaq üçünuzunluğa avtomatik kəsmə maşını, mümkün qədər birbaşa günəş işığından və digər istilik radiasiya mənbələrindən qaçınmaq lazımdır; bu, maşının gövdəsinin və elektron komponentlərinin yüksək temperaturdan qocalmasının və ya deformasiyasının qarşısını alır. Bundan əlavə, avtomatik kəsmə xətti həddindən artıq rütubət, yüksək toz səviyyələri və ya aşındırıcı qazların mövcudluğu ilə xarakterizə olunan mühitlərdə yerləşdirilməməlidir. Ətraf mühitin rütubəti 75% -dən aşağı saxlanılmalıdır. Toz və aşındırıcı qazlar, avtomatik kəsmə maşınının elektron komponentlərində asanlıqla korroziyaya və yaşlanmaya səbəb ola bilər ki, bu da potensial olaraq zəif elektrik kontaktlarına və ya qısa qapanmalara gətirib çıxara bilər, beləliklə, normal iş rejimini pozur, eyni zamanda mexaniki hissələrin paslanmasını sürətləndirir. Bundan əlavə, yüksək dəqiqlikli avtomatik kəsilmiş uzunluq xətləri ciddi vibrasiya yaradan avadanlıqdan fiziki olaraq təcrid olunmalıdır. Titrəmə ötürülməsinin qarşısını almaq üçün avtomatik kəsmə maşını ilə bu cür avadanlıq arasında təhlükəsiz məsafə saxlanmalıdır ki, bu da boş komponentlərə və kəsmə dəqiqliyinin azalmasına səbəb ola bilər. Lazımi resursları olan fabriklərə xüsusi olaraq avtomatik kəsmə xətti üçün xüsusi müstəqil emalatxana yaratmağa təşviq olunur.
Uzunluğa avtomatik kəsmə xətti istehsalçısı — KINGREAL STEEL SLITER
Uzunmüddətli, sabit fəaliyyətini təmin etmək üçün biruzunluğa avtomatik kəsmə maşını, etibarlı keyfiyyətə malik olan və istehsal tələblərinizə mükəmməl uyğunlaşdırılmış maşının seçilməsi, düzgün əməliyyat prosedurlarına və ciddi texniki xidmət təcrübələrinə riayət etmək qədər vacibdir. KINGREAL STEEL SLITTER Ar-Ge və avtomatik kəsilmiş uzunluqlu xətlərin istehsalında ixtisaslaşmışdır. Metal emalı avadanlığı sahəsində dərin təcrübəyə və peşəkar texniki imkanlara və geniş istehsal təcrübəsinə malik olaraq, biz möhkəm, davamlı, istifadəçi dostu və ardıcıl, yüksək dəqiqlikli performans göstərə bilən avtomatik kəsilmiş uzunluqlu maşın mühəndisliyi edirik. KINGREAL STEEL SLITTER avtomatik kəsmə xətləri müxtəlif sənaye sahələrində geniş şəkildə istifadə olunur və müxtəlif tərkibli və qalınlıqdakı təbəqə materialları üçün müxtəlif kəsmə tələblərinə effektiv cavab verir.
KINGREAL STEEL SLITTER, eyni zamanda istifadəçi üçün əməliyyat rahatlığına üstünlük verməklə, avtomatik kəsmə dəzgahımızın dayanıqlığını və davamlılığını davamlı olaraq artırmağa həsr olunmuş yüksək təcrübəli mühəndislər komandasına malikdir. Bundan əlavə, KINGREAL STEEL SLITTER, avtomatik kəsilmiş uzunluqlu xətlərimizlə bağlı istənilən suallarınızı ünvanlamaq və hərtərəfli texniki dəstək göstərmək üçün istənilən vaxt hazır olan peşəkar müştəri xidməti komandasına malikdir. KINGREAL STEEL SLITTER avtomatik kəsmə dəzgahını satın aldıqdan sonra biz quraşdırma, operator təlimi, ehtiyat hissələrin tədarükü və planlı texniki xidmət daxil olmaqla hərtərəfli, birdəfəlik dəstək paketi təqdim edirik ki, bu da sizə uzunluğa avtomatik kəsmə xəttinin istifadəsi və ya texniki xidmətlə bağlı heç bir narahatlıq keçirmədən yalnız sabit istehsal əməliyyatlarının saxlanmasına diqqət yetirməyə imkan verir.
