Birmetal dilmə maşını xətti, gərginlik stansiyasının rolu, dilimləmə prosesi zamanı materialın sabit gərginliyi saxlamasını təmin etməkdir. Bu, kəsmə keyfiyyətini və dəqiqliyini təmin etmək üçün vacibdir. Gərginlik stansiyası adətən rulonların vəziyyətini və gərginliyi tənzimləyən sapın fırlanmasını idarə etməklə və ya gərginlik tənzimləyicisindəki gərginlik cihazı vasitəsilə materialın gərginliyini tənzimləməklə əldə edilir. Düzgün gərginlik parametrləri səmərəli, ardıcıl və yüksək keyfiyyətli istehsala nail olmağa kömək edə bilər.
Bir kəsicinin gərginliyini düzgün qurmaq üçün materialın növü, materialın sürəti və kəsicinin quruluşu kimi amilləri nəzərə almaq lazımdır. Müxtəlif növ materiallar müxtəlif gərginlik parametrləri tələb edir, materialın sürəti və kəsicinin quruluşu da gərginlik parametrlərinə təsir edəcəkdir. Çox yüksək və ya çox aşağı gərginlik məhsuldarlığa və məhsulun keyfiyyətinə təsir edəcək, ona görə də ən yaxşı istehsal səmərəliliyinə nail olmaq üçün onu faktiki vəziyyətə uyğun olaraq tənzimləmək lazımdır.
1. Polad rulon dilimləmə maşınının diyircəkli səthinin müalicəsi yaxşı deyil, prosesin dizaynı əsassızdır: materialların kəsilməsi prosesində rulon yanlara doğru sürüşəcək (ümumiyyətlə sol və sağ gəzinti kimi tanınır), qırışlar (material balanssızlığını çəkərək), aşağı yuvarlanacaq ( material çox yüngül və çox nazikdir, havaya çox daxil olur). Bu problemlər birbaşa qeyri-müntəzəm sarımlara gətirib çıxaracaq, nəticədə dalğalı kənarlar, əyri kənarlar və s.
2. Həddindən artıq sarğı gərginliyi: birbaşa hazır məhsulun disk formasına, baraban formasına və s.;
3. Avadanlığın mexaniki nasazlığı: şaftın hərəkəti ilə nəticələnən transmissiya tamburu və ya boş tambur yatağının zədələnməsi kimi; baraban dinamik balanslaşdırma dəqiqliyi çox aşağıdır;
4. Gərginlik sisteminin dizayn problemi: gərginlik sisteminin uyğunluq problemi gərginliyin idarə oluna bilməyəcəyinə gətirib çıxaracaq və beləliklə, bu vəziyyətə gətirib çıxaracaq;
5. Dolama formasının seçimi: müxtəlif sarma üsulları var. Məhsulun müxtəlif xüsusiyyətlərinə görə sarğı, səth sarğı, səth sarğı, səth sarğı, sürüşmə və digər formaların seçimi;
6. Dilmə alətlərinin seçimi: kazıyıcının kəsilməsi, kəsilməsi, preslə kəsilməsi və yuvarlanmasının kəsici formaları da müxtəlif material xüsusiyyətlərindən asılıdır. Düzgün seçilmədikdə dəqiqlik təmin edilə bilməz;
7. Digər təfərrüatlar: statik elektrik, avadanlıqların işləməsi, xammal xüsusiyyətləri və digər məsələlərlə əlaqədardır.
